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9月8日，新區企業中海油服油田化學事業部自主研發的作業管理系統協同設計模塊完成實踐測試。通過使用該智能軟件，現場班組共自動化輸出鉆井液和固井工程設計70余份，既有效實現人工替代，規避人為因素對工程設計的影響，同時也加快推動實現全海域鉆井液和固井工程設計質量的有效提升，為保障海上現場作業質量，及時總結沉淀作業經驗奠定堅實基礎。
為加快數字化、智能化轉型升級，實現全產業鏈數字化管理，油田化學事業部以建設“數字油化”為核心，從管理信息化和業務數字化方面布局了9大業務管理系統和1個經營管理平臺建設工程。其中，智能作業管理系統就是以實現作業管理的流程化、標準化、數字化為目標，通過搭建協同設計、作業調度與支持、現場作業管理、資料歸檔與統計分析等模塊，具備了工程設計編寫、工作液計算、材料量計算，設計審批、設計變更、提級管理等功能，有效實現作業智能化管理。
據測試人員介紹，由于固井工程數據繁多、公式復雜，人工進行工程計算非常容易出現誤差，而使用智能化作業管理系統，只需要輸入基礎數據，程序就能自動計算水泥漿用量、材料消耗量、井下壓力并自動展示固井施工漿柱狀態，既準確又快捷。
此次智能化作業管理系統協同設計模塊的圓滿測試，不僅有效完善了作業管理系統漏洞，使得系統更加貼合現場作業要求，更是對加快推進該系統在全海域的推廣應用具有重要作用，為持續提高鉆完井液和固井工程作業質量賦予數字化保障。
