【天天新視野】中海油服油田生產事業部北方片區首個智慧庫房投入使用

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7月3日，隨著中海油服油田生產事業部智慧倉儲管理系統的上線試運行，標志著公司北方片區首個智慧庫房投入使用，油生制造業務倉儲管理、數字化及供應鏈建設邁上新臺階。

井下工具制造貫穿于工具生產加工、裝配測試及工具維保等環節，其物資倉儲管理效率直接影響作業能力的提升。為應對“三大工程”“一個行動”帶來的作業量大幅攀升及物資裝備時效管理壓力雙重挑戰，油生以信息化建設為依托，從項目運營初期即成立了由中海油服油田生產事業部信息化專家和業務需求單元組成的項目組，從集約型供應鏈體系建設方面，著力破解生產發展難題。

智慧倉儲管理系統基于中海油集團公司SAP Add-On系統搭建，同時引進物聯網、移動應用、大數據、云計算等信息化技術，以數字化手段推進物資精益化管理，以可視化方式提速工具制造效率。該系統包含條形碼識別、電子分裝、載具導航、倉儲數據集成展示等系統，同時結合完井業務的實際需求，基于工具物料清單搭建裝配校核功能，提升出庫匹配效率。聚焦質量管控要求，搭建質量數據錄入功能，加強工具質量可追溯性。以生產計劃及作業需求為導向，完善庫存高低儲備預警功能，實現工具的定額儲備。

據悉，該系統與智能搬運系統相結合，通過SAP數據的無縫傳輸、導航定位系統、路線自動識別等方式，實現物資的入庫、分揀、搬運、出庫等作業的自動化運行，有效緩解了作業強度大、轉運效率低等困境。上線運行后，在工作量增加的同時實現管理成本零增長，平均庫存量降低5.5%，出庫效率提升15%，同期庫存周轉率提升18%，倉儲利用率提高了20%，在物資倉儲方面為公司降本提效貢獻新價值。

未來，中海油服油田生產事業部將持續探索推進數字化轉型、智能化發展，全方位完善“信息化+智能化”相融合的管理模式，全力打造價值創造新高地、產業競爭新優勢。（圖片由中海油服油田生產事業部提供）