南京欣旺達(dá)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 引導(dǎo)企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)線數(shù)字化改造

研發(fā)設(shè)計數(shù)字化能力提高30%、生產(chǎn)效率提升34.3%、運(yùn)營成本降低35.2%、設(shè)備停機(jī)時間減少50%……位于溧水的南京欣旺達(dá)近日交出一份工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺運(yùn)營數(shù)據(jù)報告。報告顯示，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)的供應(yīng)鏈管控、生產(chǎn)過程精細(xì)化管控能力等各項指標(biāo)均大幅提升。作為未來制造業(yè)競爭的制高點(diǎn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺如何賦能制造業(yè)?記者14日來到現(xiàn)場探訪。

全要素“上網(wǎng)”，工廠裝上“智能大腦”

南京市欣旺達(dá)新能源有限公司是一家新能源汽車電池生產(chǎn)商，投資120億元在溧水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)打造智能化工廠。14日上午，記者在該公司一期工廠觀光走廊采訪時看到，偌大的車間內(nèi)，安裝了各種大型設(shè)備，但看不到產(chǎn)品，也沒有不停揮舞的“機(jī)械手臂”，從外面看很難判斷機(jī)器是否在工作。不過，走廊另一邊墻上的顯示屏，實(shí)時顯示了生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)的設(shè)備狀況，各條生產(chǎn)線的環(huán)境正常、設(shè)備正常、產(chǎn)品正常。同時，前7日的產(chǎn)量也一目了然，由于13日是周日，大部分工人休息，當(dāng)天3條生產(chǎn)線的產(chǎn)量均約為工作日的三分之一。

“這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的展示界面。”欣旺達(dá)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)方、南京點(diǎn)鏈科技有限公司負(fù)責(zé)人田煒介紹，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在制造業(yè)的應(yīng)用，首先就需要將人、機(jī)、料、環(huán)境和生產(chǎn)工藝等全要素上網(wǎng)互聯(lián)。南京欣旺達(dá)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集成了研發(fā)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)三大模塊，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)到交付全流程的智能化和數(shù)字化，相當(dāng)于給企業(yè)裝上了“智能大腦”。

公司所有工作人員的工作都由“大腦”分配。設(shè)備管理工程師陳蕓告訴記者，她每天上班第一件事，就是登錄平臺，首頁顯示“代辦事項”就是她當(dāng)天的工作任務(wù)。作為設(shè)備管理人員，陳蕓可以通過平臺看到全廠177臺設(shè)備的狀況，哪臺設(shè)備異常，哪臺設(shè)備停機(jī)，一目了然，“當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會第一時間觸發(fā)保修流程，產(chǎn)生保修工單并推送給責(zé)任工程師，這個過程幾乎是同時發(fā)生，相比以往人為通知的傳統(tǒng)方式，效率大幅上升。”

生產(chǎn)流程更精細(xì)，生產(chǎn)效率提升34.3%

作為動力電芯制造的關(guān)鍵工序，極片涂布工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定性對電池性能和安全有非常重要的影響。在南京欣旺達(dá)涂布車間，涂布機(jī)和智能貝塔射線檢測設(shè)備同時運(yùn)轉(zhuǎn)，工人戴著口罩和帽子，全副武裝，時刻關(guān)注著頭頂?shù)娘@示大屏。

“這塊大屏就是我們檢測涂布質(zhì)量的‘眼睛’，給涂布質(zhì)量增加了第二道保險。”田煒介紹，極片涂布精度要求高，不僅涂層要均勻，其密度和厚度都有精確要求，檢測設(shè)備只能對涂布生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行采集，但無法對采集的數(shù)據(jù)實(shí)時統(tǒng)計分析，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺補(bǔ)充了這一功能，平臺通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)合預(yù)定義規(guī)則判斷，當(dāng)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的情況時，信息會反饋到大屏，發(fā)出蜂鳴聲提醒工人及時處理。“如果沒有平臺的分析，不合格的涂布所生產(chǎn)的電池，只有在電池測試時才能發(fā)現(xiàn)不合格，從而導(dǎo)致批量不良和成本浪費(fèi)，甚至影響進(jìn)度。”

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺重構(gòu)制造生態(tài)，讓生產(chǎn)過程更加精細(xì)，進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本。田煒現(xiàn)場展示了平臺的響應(yīng)流程：當(dāng)公司的新訂單進(jìn)入平臺后，平臺會根據(jù)訂單量和交貨日期，按照當(dāng)前設(shè)備的產(chǎn)能，在確保按時交貨的基礎(chǔ)上，自動排出生產(chǎn)計劃，車間只需按生產(chǎn)計劃進(jìn)行，并根據(jù)生產(chǎn)計劃確定上崗工人數(shù)。同時，平臺還會根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算出物料需求量和需求時間，從而減少倉庫物料停滯時間。

南京欣旺達(dá)去年下半年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后，企業(yè)生產(chǎn)效率提升34.3%、運(yùn)營成本降低35.2%、設(shè)備停機(jī)時間減少50%。

“一網(wǎng)統(tǒng)管”全流程，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅提升生產(chǎn)過程精細(xì)化管控，還匯聚供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈等各環(huán)節(jié)信息，實(shí)現(xiàn)“一網(wǎng)統(tǒng)管”全流程，改變了工作人員的工作方式，也改變了公司的管理流程。

14日上午9點(diǎn)，南京欣旺達(dá)公司采購經(jīng)理楊麗登錄工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，收到10噸三元(鎳、鈷、鋁)材料的采購需求，需3月15日到貨，她立即通過平臺發(fā)布采購需求，需求發(fā)布完成后，平臺自動將采購需求提交給相應(yīng)的供應(yīng)商，供應(yīng)商則可按需求安排發(fā)貨。過了2小時，她打開登錄平臺，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商已經(jīng)打印貨單，安排發(fā)貨。“不出意外，這批原材料下午就能送到。”楊麗說，平臺采購產(chǎn)生的賬單可直接提交到財務(wù)和倉庫，倉庫根據(jù)平臺的數(shù)據(jù)進(jìn)行收貨，財務(wù)再根據(jù)平臺的數(shù)據(jù)進(jìn)行付款，無需在部門間提交數(shù)據(jù)，大大提升了工作效率，財務(wù)管理也更順暢、透明。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅可實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息互聯(lián)，還可實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)企業(yè)信息共享。田煒介紹，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺相當(dāng)于建立一個“朋友圈”，不僅可以看到“朋友”的信息，也能讓“朋友”看到自己的信息，從而形成全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的數(shù)據(jù)連接，助力企業(yè)更精準(zhǔn)找到供應(yīng)商和客戶。

“南京欣旺達(dá)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是溧水智改數(shù)轉(zhuǎn)的縮影。”溧水區(qū)工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，該區(qū)去年出臺了加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)施方案，引導(dǎo)企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)線數(shù)字化改造，推動建設(shè)數(shù)字化車間、智能化工廠等，今年計劃實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目不少于240個。