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近日，大港油田物資供銷公司轉運庫重晶石粉存儲現場，增加了一個個物資墊垛的管排，這是轉運庫用自制管排代替托盤開展小革新深挖降本增效的舉措。
據悉，大港油田物資供銷公司轉運庫作為大港油田重點物資的存儲單位，僅重晶石粉一項物資年吞吐量為8.6萬噸，為保證庫存物資的倉儲質量，滿足上蓋下墊的物資保管要求，讓物資保供駛入快車道，轉運庫干部職工不等不靠，積極采取多種措施做好雨季的倉儲保管工作，利用主題黨日活動，組織黨員對存儲重晶石粉的料臺進行清溝、保障雨水及時排放；利用廢舊管材自制管排代替托盤，滿足物資墊垛的需要。
在管排制作前，加強費用的構成分析，重晶石粉庫存8000噸，需要托盤2000塊，定制托盤成本較高。為了減少生產自耗料費用的發生，轉運庫從自身出發，細化工作方案，解決存放在室外物資的下墊實際困難。自制每個可存儲重晶石粉32噸的管排，滿足了轉運庫重晶石粉存儲的墊垛需求。截至目前，轉運庫完成自制管排20個，可存放重晶石粉960噸，解決了重晶石粉存放室外的墊垛問題，自制管排全部投入使用可節省費用10.8萬元。
近年來，大港油田物資供銷公司轉運庫堅持“一切成本皆可降”理念，扎實推進精細精益管理，結合自身實際，強化技術攻關、加大挖潛力度，全員、全過程、全方位抓實開源節流，做精降本增效，開展了內燃機車空氣凈化系統分級凈化、鐵路道岔表示器光伏智能裝置等一系列技術革新，都進行了實施并且取得了一定的效果，解決了生產、設備等方面的技術難題。“人人都是經營者”的理念已在員工心中落地生根，匯聚成了增收創效的堅實合力。
