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大港油田天然氣公司處理站從裝置產能、消耗、平穩、收率等方面查找差距，以轉變觀念為先導，以安全生產為基礎，以管理創新為引擎，不斷促進生產經營質效雙提。
結合生產實際，天然氣處理站著力在“精、嚴、細、準”上下功夫，科學制定進口設備排污管線更換、脫硫劑更換、電氣儀表隱患整改等項目的任務和方案，精準評估安全措施和人員力量，精算每個施工項目的節點和工期，形成高效聯動配合機制，提升施工效率。通過開展“標準宣貫”評比活動，提高了處理站安全工作標準化水平。組織專項隱患排查3次，整改問題14項，確保了勞動競賽期間的安全生產。
技術人員經過持續探索，延長脫硫劑壽命，節約施工及材料費70余萬元。通過創新原料氣壓縮機組運行方式，優選出滿足生產需求且經濟的運行模式，讓老舊設備重新煥發新活力，壓縮機每天節電約500千瓦時，通過提升裝置運行效率及保障能力，切實做到了“方氣必爭、滴液必收”。
此外，天然氣處理站扎實開展“黨建+安全生產”“黨建+提質增效”為主要內容的“黨建+”活動，采取深入推進現場形勢任務宣講、黨員結對攻堅、安全聯合監督等形式，實現學習教育互動、攻堅項目互助、安全質量互抓。用活勞動競賽激勵政策，開展比參數平穩、比收率提升、比設備管理等活動，累計超產700余噸，形成了濃厚的“比、學、趕、超”勞動氛圍。
