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9月20日，記者從中國海油天津分公司渤西作業(yè)公司了解到，該公司下轄的渤西油氣處理廠（簡稱渤西終端）通過對現(xiàn)有設(shè)備裝置進行針對性改造，對生產(chǎn)工藝進行創(chuàng)新性優(yōu)化，在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)每年再減排揮發(fā)性氣體近百噸，推動油田生產(chǎn)不斷向綠色低碳轉(zhuǎn)型，為穩(wěn)步建設(shè)“綠色終端”及渤海油田打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”做出重要實踐。
渤西終端是我國最大原油生產(chǎn)基地渤海油田建成的第一座兼具油、氣、水處理工藝的綜合型陸上終端，所產(chǎn)天然氣全部供應(yīng)給天津市工業(yè)及民生等下游用戶使用，建廠25年來已累計輸送超43億立方米，為推動天津市經(jīng)濟社會發(fā)展做出了突出貢獻。
近年來，為積極踐行中國海油“綠色低碳”發(fā)展戰(zhàn)略，渤西終端始終將綠色發(fā)展理念貫穿到日常生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，想方設(shè)法挖掘生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能降耗潛力，加大設(shè)備技術(shù)更新?lián)Q代力度，在供“足”氣的同時，更以供“好”氣為目標(biāo)，大力推動清潔能源建設(shè)。
通過對原油儲罐內(nèi)浮頂改造，在4個容積5000立方米的固定頂式儲罐內(nèi)加裝浮盤，每年最高可減少揮發(fā)性氣體排放約80噸；通過對原油裝車鶴管改造，運用工藝運行穩(wěn)定性更強，設(shè)備運行自動化程度更高，安全性更有保障的燃燒工藝，每年可減少揮發(fā)性有機物排放約20噸；通過將原有加熱系統(tǒng)升級為更加先進的空氣源熱泵，每年可節(jié)電27萬千瓦時，相當(dāng)于減少二氧化碳排放92噸；通過對現(xiàn)有導(dǎo)熱油爐燃燒設(shè)備、風(fēng)機及配套管線改造，應(yīng)用低氮燃燒、煙氣再循環(huán)、增大風(fēng)量等先進工藝，推動設(shè)備氮氧化物排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
此外，渤西終端還先后完成熱油爐提標(biāo)改造、生產(chǎn)污水治理、廚余垃圾無害化處理等節(jié)能減排技改項目，并依靠信息化技術(shù)提升環(huán)保監(jiān)測水平，實現(xiàn)了對裝置排污情況的實時在線監(jiān)測，為“綠色終端”加裝了24小時預(yù)警防控的“天眼”。
未來，渤海油田各陸岸設(shè)施將以渤西終端為標(biāo)桿引領(lǐng)，對標(biāo)國家及行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用低碳節(jié)能新技術(shù)、新工藝，持續(xù)推行精細(xì)化生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)全流程達(dá)標(biāo)排放，在自身發(fā)展的同時為我國環(huán)渤海地區(qū)建設(shè)“綠水青山”貢獻海油力量。（中國海油天津分公司供圖）
