近日，記者從菲特（天津）檢測技術(shù)有限公司（以下簡稱“菲特檢測”）獲悉，菲特最新研發(fā)的“汽車發(fā)動機缸體AI視覺檢測系統(tǒng)”成功上線。
汽車發(fā)動機缸體AI視覺檢測系統(tǒng)
據(jù)了解，汽車行業(yè)鋁壓鑄工藝復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生披風(fēng)、砂眼、劃傷、漏加工等表面缺陷。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用目檢人員進行檢測，而人力目檢則存在標準不一致、漏檢等缺點，容易造成嚴重客訴。為解決上述行業(yè)痛點，菲特檢測通過獨創(chuàng)的專利“多角度結(jié)構(gòu)光動態(tài)合成”圖像采集技術(shù)，配合領(lǐng)先的人工智能快速檢測算法，利用多角度結(jié)構(gòu)光的動態(tài)合成，形成最適合AI算法的檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對不同區(qū)域、不同缺陷的精準判斷。同時，設(shè)備可將檢測數(shù)據(jù)與零件二維碼綁定上傳至現(xiàn)場MES系統(tǒng)。
“汽車發(fā)動機缸體AI視覺檢測系統(tǒng)”自立項至今僅用4個月，便成功地實現(xiàn)了多光源在線取圖、實時AI智能分析、三條機械臂同時協(xié)作，完成缺陷的快速精準檢測，達到“在線級”發(fā)動機缸體實時缺陷檢測的目標。菲特檢測副總裁胡江洪向記者介紹，該系統(tǒng)將于4月中旬正式投入客戶產(chǎn)線。
“設(shè)備采用了深度優(yōu)化的光學(xué)成像系統(tǒng)，以300mmx350mm面積的檢測實驗為例，檢測用時可縮短至6秒內(nèi)， 打破了行業(yè)7-10S的檢測記錄，領(lǐng)先于世界光學(xué)檢測水平。”胡江洪表示，作為全球首臺套設(shè)備填補了該領(lǐng)域的行業(yè)空白，菲特AI視覺檢測技術(shù)實現(xiàn)了全生產(chǎn)流程的智能化檢測，可完全替代現(xiàn)場人力目檢工作，彌補其缺點與不足。
采訪中記者了解到，菲特檢測是一家致力于工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域推廣AI技術(shù)及機器視覺技術(shù)的科技服務(wù)商。自2017年在天津港保稅區(qū)注冊成立以來，一直保持著高速穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢。依靠積累的豐富AI質(zhì)檢綜合能力和經(jīng)驗，菲特檢測已成為大眾、奧迪、博格華納、麥格納等全球知名汽車及汽車零件生產(chǎn)企業(yè)在人工智能領(lǐng)域的重要合作伙伴。
截至目前，圍繞人工智能設(shè)備研發(fā)的高精尖領(lǐng)域，菲特檢測已經(jīng)獲得了40項實用新型發(fā)明、1項發(fā)明創(chuàng)造、1項商標注冊權(quán)及60項軟件著作版權(quán)，形成了菲特檢測的核心優(yōu)勢技術(shù)閉環(huán)。
進入工業(yè)4.0時代，智能感知、智能決策是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的終極目標，作為一家以科技創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新為支撐，進入高成長期的高新技術(shù)企業(yè)，菲特檢測致力于推進制造過程智能化，幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)智能感知、智能決策。今后，菲特檢測將堅持科技創(chuàng)新，在汽車生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，并繼續(xù)開拓新領(lǐng)域，深挖智能科技行業(yè)數(shù)據(jù)及技術(shù)價值，促進區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為天津市智能制造高質(zhì)量發(fā)展賦能。
