受益于鋰電池市場需求的快速增長，近五年來鋰電池制造企業不斷進行大規模擴張，有力地推動了中國鋰電設備市場規模的快速擴大。據GGII統計數據表示，2020年中國鋰電卷繞機市場規模超40億元。受鋰電新一輪擴產潮影響，預計未來三年鋰電卷繞機設備市場規模有望持續以10%的速度增長。
△ 數據來源：高工鋰電
鋰電池的制作工藝、生產工序紛繁復雜，所需設備將近一百種。作為高端成套智能裝備的標桿級供應商，利元亨的產品矩陣已實現覆蓋鋰電全生產工序。
卷繞機屬于鋰電池電芯制造中段設備的核心。卷繞機將模切成型的極片卷繞成鋰離子電池電芯，在卷繞過程中張力控制精度、糾偏能力、卷繞效率等都是影響電池產品質量的關鍵。
用戶對新能源汽車的高續航、高安全性要求倒逼鋰電池廠商提供更高電容量、更高安全性能的鋰離子電池。因此，除了改變正極材料以外，另一種以改變電池的極片長度增加電容量的方式隨之出現，利元亨長極片高速卷繞設備也應運而生。
利元亨高速動力卷繞機，可有效滿足未來超大動力電池需求，產品電芯卷繞效率、精度、良品率等關鍵指標通過市場主流的驗證。
△ 利元亨方形動力電芯卷繞機
利元亨卷繞機開拓創新思路，高速卷繞參數指標中線速度不作為唯一效能參考標準，而是通過不斷壓縮設備輔助時間提高效率。這樣一來，既能保證產品良率，又能提高生產效率。
圍繞此思路，利元亨深入開發粉塵控制、極片閉環糾偏控制等技術，有效解決了卷繞機效率提升、卷繞的頭部張力控制、生產過程的粉塵控制以及卷繞的對齊度（覆蓋）等指標難題。
1、產能高效
利元亨高速動力卷繞機可實現6米長極片12PPM的高效率生產。
2、無人化運行與前瞻性變徑卷針設計
實現不停機上下料，產品生產過程中無人工干預，并運用富有行業前瞻性的變徑卷針設計，外針周長可變，上下針單獨控制，實現不停機閉環，從根本上解決了無人干預下極耳錯位的行業難題，大大降低撕貼鐵氟龍消耗的大量人力物力成本。
3、靈動的飛切系統控制
利元亨首創采用飛切系統控制技術，在創新結構與程序控制結合下，極片抖動小，切斷效率高，大幅度提升了設備的恒線速度。
4、精準的輥送入片技術
卷繞的頭部張力控制一直是個行業難題，利元亨輥送入片技術改變行業傳統隔膜帶動極片入片技術，有效控制頭部張力以及提高極耳邊距，特別值得一提的是，本技術在菱形卷針的應用屬于行業先進。
5、突破超薄極片打皺與貼膠難題
通過下料結構預定型優化，利元亨成功突破65μm極片與20μm隔膜打皺難題，并攻克10μm膠紙貼膠氣泡難題。
目前，利元亨研發的第一代卷繞產品已量產交付，獲得多家動力電池供應商的高度認可，不斷有企業向利元亨伸出橄欖枝。
在政策、市場、技術及資本等多重因素驅動下，未來鋰電新能源產業前景光明，鋰電設備市場仍有較大的上升空間。從技術水平方面來看，近幾年來，中國鋰電卷繞機設備的生產技術水平提升明顯，已達到世界先進水平，對海外企業卷繞機設備的可替代性逐漸增強。
裝備制造業是國之重器。抓住動力鋰離子電池新能源汽車風口，利元亨作出了一系列戰略部署，繼在鋰電池前段制造核心工序中推出雙層高速涂布機之后，又在鋰電池中段制造核心工序中推出高速動力卷繞機。這也意味著，利元亨已經掌控鋰電池全生產工序的核心研發技術與強大產能效益。
可以看到，無論是自上而下通過構建“利元亨·海葵智造”解決方案，重新定義鋰電池“數智化”生產理念；還是打通全工序單機布局閉環，由下自上的強化數字化、信息化銜接，賦能鋰電池智能制造落地，利元亨均走在了行業前列。
技術力、產品力、品牌力、生產力，正在構建利元亨強大的“護城河”。
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